一、用途及型號說明（WBGS4000 SF6氣(qi)體沖放及回收裝置設計精(jing)巧，結構簡單）

SF6氣體(ti)作為一種絕緣氣體(ti)，具有無(wu)毒、不可(ke)燃，以及良(liang)好(hao)的絕緣特性，其絕緣強度大(da)大(da)高于傳統的絕緣氣體(ti)，并具有良(liang)好(hao)的滅弧(hu)性，因此(ci)廣(guang)泛應用(yong)于SF6電器。由于SF6氣體(ti)價格昂貴，且在電(dian)弧、電(dian)火(huo)花和電(dian)暈放(fang)電(dian)的作用下，會分解產生有毒成份(fen)。因(yin)此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就(jiu)是為了(le)制(zhi)造和(he)維修(xiu)SF6電器設備時，回(hui)收和(he)充加SF6氣體(ti)的一(yi)種(zhong)專(zhuan)用設備。

二、主要技術參數(shu)（WBGS4000 SF6氣體沖(chong)放及(ji)回收裝(zhuang)置設計(ji)精巧，結構簡單）

1、回收

回收初(chu)壓力≤0.8MPa

回收終(zhong)壓(ya)力≤5KPa

回收時間：對初(chu)壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣(qi)體容積(ji)，回收至(zhi)終壓(ya)力5KPa，回收時間小于2小(xiao)時。

2、充(chong)氣(qi)

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣(qi)體容積充至0.8MPa，充氣時間小(xiao)于0.8小時(shi)。

3、抽真空

裝置極(ji)限(xian)真(zhen)空度(du)小(xiao)于(yu)等(deng)于(yu)10 Pa

對(dui)初(chu)壓力為0.1MPa的(de)1 m3 SF6氣體(ti)容積(ji)抽真(zhen)空至133Pa所需(xu)時間小于1.0小時(shi)。

4、貯存

貯存容(rong)器(qi)容(rong)積(ji)0.15m3

名(ming)義液態貯(zhu)存量(liang)150kg

*高貯存(cun)壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積(ji)比(bi)）以下的SF6氣體，經(jing)本裝置一(yi)次回收凈化后，水份(fen)小(xiao)于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重(zhong)量比）

6、年泄(xie)漏(lou)率(lv)≤1%名義儲(chu)存量

7、噪聲(sheng)≤75dB(A)聲壓級(ji)

8、工作環(huan)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤8KW

10、電源：交(jiao)流三相五線(xian)制(zhi)  50HZ 380V±10%

11、重(zhong)量(liang)約850kg

12、外形尺寸(cun)（長×寬×高）：1600×1000×1550

三、工作原理和結構特征（WBGS4000 SF6氣體沖(chong)放及回收裝(zhuang)置設(she)計(ji)精巧，結(jie)構簡單）

LYGS4000型SF6氣體回收(shou)充放裝置具有(you)回收(shou)、充放、凈(jing)化(hua)、抽(chou)真空、貯(zhu)存、灌瓶等綜合性功能，系(xi)統比較(jiao)完全，參見(jian)附錄一(yi)系(xi)統圖。各功能的串聯(lian)或切換主要通過操作(zuo)集中于面板一(yi)側的電控箱(xiang)和(he)球閥來完成。

回收裝置的基本工作(zuo)原理(li)是采用冷凍(dong)液化法。在回收時(shi)，利用壓(ya)縮機的抽(chou)吸性和壓(ya)縮性把SF6電器設備內(nei)一定壓(ya)力的(de)SF6氣(qi)體吸入壓縮機，并(bing)壓縮至(zhi)某一較高的壓力(li)。同(tong)時利用(yong)R22制冷劑(ji)的(de)低(di)蒸發(fa)溫度特性，將較高(gao)溫度的(de)SF6氣體冷卻至(zhi)冷凝溫(wen)度(du)進行液化、貯存(cun)。這樣(yang)連續抽吸(xi)至(zhi)SF6壓縮機串(chuan)聯運行(xing)，直至達到回收(shou)終壓力。

在充放時，首先利用(yong)本裝(zhuang)置的真空泵對SF6電器(qi)設備(bei)（或(huo)鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然(ran)后直(zhi)接利用壓差或(huo)利用壓縮機(ji)的抽吸(xi)性并(bing)造成(cheng)一定的壓差將裝置貯存容(rong)器(qi)內(nei)的SF6充入(ru)SF6電器(qi)設(she)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌(guan)瓶時(shi)則同時(shi)利用如前(qian)所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入(ru)鋼瓶。

凈(jing)化功能(neng)是在完(wan)成(cheng)上述回收(shou)、充放功能(neng)時同步(bu)完(wan)成(cheng)的。

系統中設置了三只油(you)分離器，分別(bie)安裝在真(zhen)空泵出口(kou)一(yi)只及壓縮(suo)機的出口(kou)二只，以有效(xiao)去除(chu)SF6氣體所帶的油份。

系統(tong)回路中設置了干燥過濾(lv)器(qi)，以保證進(jin)入貯存(cun)容(rong)器(qi)的SF6的純(chun)度并有效去除水份(fen)。過濾(lv)器帶有加熱(re)再生(sheng)裝(zhuang)置，可在抽(chou)真(zhen)空下加熱(re)再生(sheng)，分子(zi)篩(shai)從而能反復使用(yong)。

系統中設有可靠的保護裝置，高壓(ya)壓(ya)力(li)控(kong)制器安裝在SF6壓縮機排氣(qi)口，一(yi)旦排氣(qi)壓力超過限定(ding)值它會自(zi)動(dong)停止壓縮機的工(gong)作，待(dai)壓力下(xia)降(jiang)后再重新啟動(dong)壓縮機；閥(fa)安裝在貯存容器上一(yi)旦超壓閥(fa)自(zi)動(dong)打開排放氣(qi)體，壓力下(xia)降(jiang)后自(zi)動(dong)關閉。

另外(wai)，系統中(zhong)還設置了監(jian)視儀表和控制儀表共七只(zhi)，其(qi)中(zhong)真空計一只(zhi)，安裝(zhuang)在(zai)裝(zhuang)置回收進氣口，并(bing)在(zai)真空計前裝(zhuang)置了DN8閥門，需要觀(guan)察時打開即可；壓力(li)表六只，分別安裝在回(hui)收(shou)進(jin)氣(qi)口、SF6壓縮機排氣口(kou)、冷凍壓縮機吸(xi)排氣口(kou)和貯存容器上；冷凍系(xi)統(tong)上設置了一只溫(wen)度計，利用溫(wen)包(bao)感應SF6液體溫度(du)。

系(xi)統中真(zhen)空(kong)泵的(de)進(jin)口(kou)處裝有電(dian)磁真(zhen)空(kong)帶充氣閥(fa)，并與真(zhen)空(kong)泵接在同一個電(dian)源(yuan)上，當泵停止(zhi)工作時，閥(fa)能自動將真(zhen)空(kong)系(xi)統封(feng)閉，并將大氣通過泵的(de)進(jin)口(kou)充入泵腔，從而(er)避免(mian)泵油逆流污染真(zhen)空(kong)系(xi)統。

系統(tong)中的(de)(de)冷(leng)(leng)凍系統(tong)由高(gao)低壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力控制器整(zheng)定冷(leng)(leng)凍壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)(de)進出口(kou)壓(ya)(ya)力。一旦超出限值(zhi)范圍將自行切(qie)斷冷(leng)(leng)凍壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)(de)工作，低壓(ya)(ya)斷開時待壓(ya)(ya)力回(hui)升(sheng)或高(gao)壓(ya)(ya)斷開時，待壓(ya)(ya)力回(hui)落(luo)后(hou)，再重(zhong)新啟動壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)。

總體結構，該裝(zhuang)置采用手推移動式，可適應室內(nei)外正常環境(jing)條(tiao)件下使(shi)用。本裝(zhuang)置系(xi)統比較復(fu)雜，由真空泵、SF6壓縮機(ji)、冷凍系(xi)統、貯存容(rong)器、管(guan)路、各種(zhong)閥門(men)、儀(yi)表及其他附件組成。

電(dian)控箱、操作閥(fa)門和監視儀表全部集中于一(yi)側面板(ban)且有(you)流程指示，因而使用時方便明(ming)了。

四、開機前的工作(zuo)（WBGS4000 SF6氣體(ti)沖(chong)放及(ji)回收裝置設計(ji)精巧，結構簡單）

1、注意要點

開機(ji)前請注意如(ru)下幾點：

管路連(lian)接要保證連(lian)接處的密(mi)封性。

由(you)于(yu)本裝(zhuang)置出廠時已抽真空，但建(jian)議(yi)頭一(yi)次開(kai)機(ji)(ji)時先對本裝(zhuang)置抽真空，方法(fa)見第五節有關內(nei)容。在(zai)頭一(yi)次開(kai)機(ji)(ji)使用后，一(yi)般應在(zai)貯存容器和管路內(nei)留少量SF6氣體，否則(ze)開機(ji)時(shi)建(jian)議重新(xin)抽真空。

2、管(guan)路連接

用(yong)戶在使用(yong)前，首(shou)先(xian)應將(jiang)隨機發送的橡膠軟管根(gen)據(ju)功能的需要連(lian)接好(hao)，為(wei)盡可能減(jian)小管路(lu)損失，管路(lu)應盡量短。

回收：電器設備——橡膠軟管——回收進(jin)氣口

充(chong)放：電器設(she)備——橡膠軟管——充(chong)放出氣（液）口

電器設(she)備SF6回(hui)收(shou)灌瓶(ping)需二根軟管：

電器設備——橡膠軟管——回收進氣口

鋼瓶——橡(xiang)膠軟管——充放(fang)出(chu)氣(qi)（液）口

貯存容器內SF6灌(guan)瓶：

鋼(gang)瓶——橡膠(jiao)軟(ruan)管——充放出氣（液(ye)）口

設備除了回收進氣(qi)(qi)口、充放(fang)出氣(qi)(qi)（液）口之外，還(huan)有一個排放(fang)大氣(qi)(qi)口，它的(de)接口用戶可根(gen)據需要決定是否(fou)配接管路。

3、油位(wei)檢查(cha)

回(hui)收裝(zhuang)置中(zhong)壓縮(suo)機采用(yong)N46（25#）冷(leng)凍機油(you)作為(wei)潤(run)滑劑(ji)，真空泵采用(yong)高速真空泵油(you)作為(wei)潤(run)滑劑(ji)，開機前應先(xian)檢查油(you)位(wei)。如果油(you)位(wei)太低或(huo)太高，應加(jia)油(you)或(huo)放油(you)至油(you)標視(shi)鏡中心位(wei)置，在運行(xing)中也(ye)應注意定(ding)期檢查實際(ji)油(you)位(wei)線(xian)(xian)，不應低于中心線(xian)(xian)太多。N46號冷(leng)凍機(ji)油，原則上使用期(qi)一(yi)年(nian)，到期(qi)需調換機(ji)油，用油量(liang)見(jian)(jian)第(di)2節有關內(nei)容(rong)，換油方法見(jian)(jian)第(di)六節有關內(nei)容(rong)。

4、冷凍系統檢查

冷凍系(xi)統采用R22為(wei)制冷(leng)劑(ji)，壓縮機為(wei)全封閉活塞式壓縮機，需(xu)要時則添加(jia)制冷(leng)劑(ji)。開機前還(huan)應檢查線路有(you)無損傷，接頭有(you)否(fou)松(song)動，風(feng)機是否(fou)正常等等。

5、電(dian)源連接

本裝置(zhi)的供電(dian)電(dian)源為三相交(jiao)流50HZ 380V±10%，總(zong)功率(lv)≤8KW。裝置(zhi)的(de)電器(qi)(qi)(qi)控(kong)(kong)(kong)(kong)制元件全部(bu)集中在(zai)電控(kong)(kong)(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)內(nei)，電器(qi)(qi)(qi)線路圖可參(can)見(jian)(jian)附(fu)(fu)錄(lu)五(wu)電器(qi)(qi)(qi)原理圖、附(fu)(fu)錄(lu)六電控(kong)(kong)(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)元件布置(zhi)圖。因按(an)鈕、開(kai)關及(ji)指示燈安裝在(zai)電控(kong)(kong)(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)的(de)門上，故在(zai)正常(chang)工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態下電控(kong)(kong)(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)不用(yong)打開(kai)，見(jian)(jian)附(fu)(fu)錄(lu)七電控(kong)(kong)(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)操作(zuo)(zuo)面板(ban)圖，只(zhi)須(xu)將放(fang)在(zai)回收(shou)裝置(zhi)貯存容器(qi)(qi)(qi)邊上的(de)動(dong)力電纜線插(cha)頭與適當的(de)電源連(lian)接(jie)。在(zai)本節(jie)上述(shu)幾項開(kai)機前的(de)工作(zuo)(zuo)均已完(wan)成的(de)情況下方可開(kai)啟電控(kong)(kong)(kong)(kong)箱(xiang)(xiang)電源開(kai)關，進(jin)入工作(zuo)(zuo)狀(zhuang)態，此(ci)時需(xu)按(an)第五(wu)節(jie)的(de)說明進(jin)行操作(zuo)(zuo)。

電(dian)(dian)器線路中設(she)有(you)斷相(xiang)與相(xiang)序(xu)保護繼(ji)電(dian)(dian)器，可手動(dong)調正電(dian)(dian)源相(xiang)序(xu)。電(dian)(dian)控(kong)箱上方設(she)有(you)積時儀，無論是(shi)真空泵或SF6壓縮機或泵機同時開，它均會自動記時。

五、操作說明及注(zhu)意事項（WBGS4000 SF6氣體(ti)沖放及回收裝(zhuang)置設計精巧，結(jie)構簡單）

進入工作狀態的操作應是在完成(cheng)第四節有關內容的工作后(hou)才能進行。

本裝置具(ju)有抽真(zhen)空、回收貯存、充(chong)放、灌(guan)瓶、凈化干燥五個(ge)基本功能(neng)及相(xiang)應的組合功能(neng)，下(xia)面按各功能(neng)分(fen)別說明其(qi)操(cao)(cao)作，參(can)見附錄四(si)操(cao)(cao)作面板(ban)流程圖，操(cao)(cao)作時應注意按先后順序進行(xing)。

閥門(men)在(zai)下(xia)述開機時均假設處于關閉狀態。

1、抽真空

指將(jiang)裝置或(huo)系統(tong)從一(yi)個大氣(qi)壓抽(chou)至本裝置極限真空(kong)度或(huo)認定的真空(kong)度。

注意點：

開真空(kong)泵(beng)抽真空(kong)之(zhi)前(qian)，根據(ju)需要決定(ding)是否連接管路(lu)排放至(zhi)室外(wai)。

開真空泵抽真空之前，必(bi)須保(bao)證被抽裝(zhuang)置或系(xi)統壓力為零(ling)表壓或以下。

凡需(xu)要觀察(cha)真空度時，打開V10閥門，觀察完畢后隨時關閉V10閥門。

真空保持狀態下請不要啟動SF6壓縮機。

當(dang)頭一次開機使用或(huo)裝置(zhi)處于通(tong)大(da)氣狀態時應先對(dui)裝置(zhi)本身抽(chou)真(zhen)空，操作方法(fa)見下表①

當需要(yao)回收時(shi)，應先(xian)對連接管(guan)路抽真空（與軟管(guan)連接的電器設備出(chu)口處閥門此時(shi)應關閉），操作方法(fa)見下表②

當(dang)需灌(guan)瓶時，操作方法同上(shang)，見(jian)下(xia)表③

2、回收貯(zhu)存

指將電器(qi)設備中SF6氣體回(hui)收至裝置貯存容器內貯存，一(yi)般從回(hui)收初壓力回(hui)收至本裝置回(hui)收終(zhong)壓力或認定(ding)的回(hui)收終(zhong)壓力。

管(guan)路(lu)(lu)連(lian)接后，首先(xian)應確定是(shi)否需對裝置或管(guan)路(lu)(lu)抽真空，判斷和操(cao)作方法見(jian)本節(jie)1，抽(chou)真空有關內容。

根(gen)據回收(shou)當時環境溫度和(he)回收(shou)氣(qi)體(ti)量多(duo)少提前半至(zhi)一小時啟動冷凍壓縮(suo)機(ji)，直至(zhi)回收(shou)結(jie)束(shu)。

回(hui)收(shou)初始(shi)，回(hui)收(shou)初壓力(li)較高(gao)時，開(kai)V1、半開V2 、V3、SF6壓縮機。

開機后應注(zhu)意觀(guan)察SF6壓縮機的排氣壓力表，壓力指示值應小于2.0MPa，壓(ya)(ya)縮機(ji)出(chu)口端(duan)接點壓(ya)(ya)力控(kong)制器，若指示值達到限(xian)定(ding)值2.0MPa，壓(ya)力(li)控制器能自動切斷壓(ya)縮機的運(yun)行，待壓(ya)力(li)下(xia)降并穩(wen)定后，重新啟(qi)動壓(ya)縮機。所以(yi)當排氣壓(ya)力(li)上(shang)升過快時，可適當調節(jie)壓(ya)縮機進氣口V2閥門開啟(qi)的大小來(lai)控制。

回收過程中應通過視(shi)鏡玻璃注意觀察貯存容器內液(ye)(ye)面(mian)情況(kuang)，*高(gao)液(ye)(ye)位不可超過視(shi)鏡2/3處。如需儲(chu)存(cun)至(zhi)下方大儲(chu)罐則開(kai)啟閥門V6 ,待冷凍罐液(ye)態六氟化硫(liu)完全進入大(da)儲罐及時關閉V6 。

反復回(hui)(hui)收達到(dao)回(hui)(hui)收終(zhong)壓(ya)力或(huo)預定值時(shi)，回(hui)(hui)收工作結(jie)束(shu)。

關冷凍(dong)壓縮機，關 V3、SF6壓縮機、V2、V1。

3、充(chong)放

指將貯存于裝置貯存容器內的SF6充(chong)至電器設備直至達到所需的工作壓力。

管路連接后首先應確定是否需(xu)對電器設備(bei)及(ji)管路抽(chou)真空(kong)，判斷和(he)操作方(fang)法(fa)見(jian)本(ben)節1抽(chou)真空有(you)關內容。

當貯存容器壓力較(jiao)高時，開(kai)V6  V7，直接(jie)向電器設備充氣(qi)，可觀察儲罐壓力表值。

當貯存(cun)容器壓(ya)力降低后，無(wu)法直接向電器設(she)備充(chong)氣(qi)，在V1處外接氣(qi)源通(tong)過V1、V4直接(jie)向電(dian)器(qi)設備充氣；或外接(jie)氣源壓力較低時也利用(yong)壓縮機將(jiang)外接(jie)氣源的SF6充至電(dian)器設備(bei)內，這時關V4，開V1、V2、V3、SF6壓(ya)縮機、V7，直至達(da)到所(suo)需的工作壓力。

停機應(ying)將系統內(nei)的SF6用壓(ya)縮機收至(zhi)貯存容器內，直至(zhi)吸氣口壓(ya)力為零表壓(ya)，關SF6壓(ya)縮機及有關閥(fa)門。

4、灌瓶

灌瓶是(shi)指(zhi)直接將電器設備內的SF6回收充入鋼瓶。

管(guan)路連接后，首(shou)先(xian)應(ying)確定是否需抽真空，回(hui)收(shou)管(guan)路和(he)鋼瓶連接管(guan)路可一(yi)起抽。

提前開冷(leng)凍壓(ya)縮機。

開V1、V2、SF6壓縮機、V3、V7、鋼瓶閥門,進行罐瓶。

灌瓶過程中，注(zhu)意(yi)SF6壓(ya)縮(suo)機排氣壓(ya)力，若(ruo)接(jie)近1.9MPa，應進行切換操作，以放出(chu)鋼瓶上部高壓氣體，使(shi)其(qi)進入低(di)壓的容器(qi)內。

切換操作：關V1、V7、迅速半開 V4，約1~2分鐘，操作(zuo)者自行掌(zhang)握。恢復充(chong)液時關V4，開V1并迅速開V7，可(ke)反復切換，直至鋼瓶充滿。

鋼瓶充滿后，關V1、V7、鋼(gang)瓶閥門。利用(yong)壓縮機將(jiang)管路內(nei)存有液體抽(chou)盡(jin)，直至回收初壓力表(biao)達(da)到零表(biao)壓。關SF6壓縮(suo)機、冷卻器、冷凍壓縮(suo)機及有關(guan)閥門。

注(zhu)：罐瓶指貯液(ye)罐內(nei)已(yi)有一定量的SF6液體，可隨時(shi)觀察液位指示。

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